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煤礦危險源辨識大全

發布人:臨汾鍵翔機械設備制造有限公司    時間:2021-07-09

煤礦危險源辨識大全

清煤工作業工序“危險預知”

1、危險源:沒有觀察周圍環境。

傷害預知:架間掉矸傷人;煤壁片幫傷人;割煤期間煤塵大,未帶口罩,影響健康。

預防措施:作業之前執行“敲幫問頂”,處理掉頂幫活煤矸;割煤期間戴口罩。

2、危險源:沒有停電閉鎖,未執行“敲幫問頂”

傷害預知:片幫煤傷人,運輸機司機誤動作開動運輸機或轉載機傷人

預防措施:清理機頭機尾前,先將采煤機、運輸機(清機頭時,轉載機也停電閉鎖)停電閉鎖,專人負責執行“敲幫問頂”后,并在監護人的監護下作業。

3、危險源:沒有及時躲開

傷害預知:采煤機滾筒帶動煤塊傷人

預防措施:采煤機割煤期間,滾筒前后5m禁止有人作業,作業人員停止作業后,還應該采取躲避防護措施。

4、危險源:沒有停電閉鎖

傷害預知:運輸機拉傷人,煤矸滾落傷人或煤壁片幫人員聽不見,造成片幫傷人

預防措施:人員進入機道前,先將運輸機、采煤機停電閉鎖,執行“敲幫問頂”,明確監護人,處理隱患后再作業。

5、危險源:沒有人監護,有人通過

傷害預知:掉矸及支架底座傷人

預防措施:工作面坡度大于15°或煤層出現構造,造成支架薄差時。拉架期間明確專人監護。

6、危險源:沒有注意矸塊滾落

傷害預知:滾矸傷人

預防措施:大坡度段,采煤機割煤及操作支架期間,嚴禁下方有人,并采取防滾矸措施。

7、危險源:沒有及時把電纜槽清理凈

傷害預知:損傷采煤機電纜,嚴重造成失爆

預防措施:采煤機電纜過后,及時清理電纜槽內的煤矸。

8、危險源:沒有人監護

傷害預知:臨近支架動作,架間掉矸傷人

預防措施:人員進入架間清理支架衛生之前,坡度大于15°或支架之間薄差超過2∕3時。明確專人監護,并要求附近至少2架嚴禁操作。

支架工作業工序“危險預知”

1、危險源:附近閑雜人員未及時躲開

傷害預知:擠傷碰傷自己或他人

預防措施:附近有人或有人通過時,通知人員離開后再操作支架。

2、危險源: 架間空頂面積大沒有支護

傷害預知:會造成掉渣,人員經過時可能砸傷人員

預防措施:調整支架狀態或采用木料、回收雙抗網背頂。

3、危險源: 手把不回零位

傷害預知:可能導致爆管、壞密封及壓力水傷人

預防措施:操作支架后,手把及時歸零位;驗收員、班組長加強驗收。

4、危險源: 手放的位置不對

傷害預知:明柱上升易擠傷手指

預防措施:拔縮加長節時,嚴禁將手放在卡環與柱體之間。

5、危險源: 沒有站在架懷內

傷害預知:站位不正確,有可能擠傷腳以及架間滑落矸石砸傷

預防措施:操作支架時,嚴禁面向支架,屁股對著煤墻,必須在支架架懷內側身,一手操作,一手掌握身體平衡,眼觀斜上 方。

6、危險源: 噴霧不打開

傷害預知:造成煤塵過大,易使人得職業病

預防措施:及時打開噴霧并使用好勞動保護。

7、危險源: 未及時伸伸縮梁或拉超前架支護頂板

傷害預知:工作面掉頂甚至冒頂

預防措施:采煤機過后及時拉架伸伸縮梁支護頂板;若端面距仍然超過規定,采用單體柱配合木料,一梁兩柱支護頂板

8、危險源: 錯差嚴重,漏出頂板,未采取封堵措施

傷害預知:架間掉矸傷人

預防措施:挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。

支架檢修工作業工序“危險預知”

1、危險源: 未采取護幫措施

傷害預知:操作伸縮梁油缸過程中,可能會造成片幫傷人或架前掉頂

預防措施:更換前,執行“敲幫問頂”,端面距超過規定,及時采取護頂護幫措施。

2、危險源: 不使用木點柱或單體柱

傷害預知:可能會出現支架自降傷人或冒頂事故

預防措施:更換一個立柱時,至少打一棵單體柱;更換二個立柱時,至少打兩個單體柱;并安排專人監護。

3、危險源: 未使用開口銷

傷害預知:穿銷竄出傷人或造成支架自降

預防措施:每天檢查,發現缺開口銷及時補充;嚴格要求生產班。

4、危險源: 帶壓作業

傷害預知:高壓膠管甩管或壓力水噴出傷人

預防措施:作業前,操作手把卸壓。

5、危險源: 管卡未插到位、使用單或用鐵絲代替U型卡

傷害預知:如果只安了半個,卡子可能掉下來,這時只要手把一動,管子就可能彈出來傷人;升架時可能導致鐵絲斷裂,支架突然下降造成事故

預防措施:嚴禁使用鐵絲代替U型卡或U型卡使用不規范;班組加強監督驗收。

6、危險源: 未及時處理片閥竄液

傷害預知:可能造成支架誤操作傷人或掉頂

預防措施:發現支架竄液及時處理。

7、危險源: 未放在運輸機中心且未固定

傷害預知:運輸過程中可能移位,撞傷采煤機

預防措施:在運輸機上墊煤,根據立柱大小用鐵絲或鏈條把立柱固定在運輸機中心,并在采煤機處設人警戒。

8、危險源: 未及時處理

傷害預知:支架自降傷人或掉頂

預防措施:及時更換或在更換之前打單體柱或頂桿防止自降。

采煤機司機作業工序“危險預知”

1、危險源: 采煤機、矸塊

傷害預知:開采煤機前未發信號,易造成煤機滾筒摔矸傷人

預防措施:開機前,應喊話確認無人后,再開機。

2、危險源: 支架伸縮梁、護幫板

傷害預知:割煤時,未提前收好伸縮梁、護幫板,易造成采煤機割前梁或護幫板

預防措施:及時收回伸縮梁、護幫板。

3、危險源: 單體、電纜

傷害預知:端頭割煤沒有專人觀看,采煤機割單體柱或電纜等

預防措施:派專人觀看。

4、危險源: 設備

傷害預知:出現不正常情況未停機檢查,損壞設備

預防措施:遇到不正常情況立即停機檢查。

5、危險源: 齒軌壓斷

傷害預知:運輸機垂直彎曲角度大時,強行過采煤機

預防措施:采煤機司機時刻注意工作面情況及時把運輸機推直再通過。

6、危險源: 滾筒甩矸傷人

傷害預知:(1)開機期間人員離滾筒太近;(2)煤機靠近上下端頭時,人員從上下出口通過;

預防措施:煤機司機提醒作業人員注意******經過上下拐頭時,必須有專人監護把口。

7、危險源: 煤塵

傷害預知:開采煤機時沒開噴霧,造成煤塵飛揚,引起職業病或瓦斯煤塵事故

預防措施:開機時必須打開噴霧。

8、危險源: 未停電閉鎖

傷害預知:離開采煤機從事其他作業時,采煤機未停電閉鎖,誤動作傷人

預防措施:設備停機時必須停電閉鎖。

采煤機檢修工作業工序“危險預知”

1、危險源: 煤壁、架間煤、矸

傷害預知:檢修時未執行“敲幫問頂”制度,煤壁、架間有活矸危石,煤壁突然片幫或頂板掉渣砸傷作業人員

預防措施:嚴格執行敲幫問頂,并做好監護

2、危險源: 未停電的設備

傷害預知:(1)檢修時沒有停電閉鎖,采煤機誤啟動造成人身傷害和設備損壞;(2)更換截齒時,沒有停電、斷開離合器,誤操作會導致滾筒旋轉起來使維修人員受到傷害。

預防措施:(1)檢修期間設備必須停電閉鎖確認后再撿修。(2)更換截齒時必須停電閉鎖,并打開離合器.

3、危險源: 采煤機自動下滑

傷害預知:(1)工作面坡度較大。(2)采煤機未設防滑裝置。

預防措施:坡度大時采煤機必須設置防滑裝置。

4、危險源: 設備、電

傷害預知:(1)換下滾筒截齒時,采煤機下滑或溜子不閉鎖。(2)檢修過程沒有人監護。(3)、采煤機檢修時,沒有停電、閉鎖,沒有斷開離合把手。(4)、停送電信號不明。(5)約時送電。

預防措施:(1)檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖,并做好監護。(2)檢修時工作面運輸機、采煤機必須停電閉鎖,并做好監護,嚴格執行停送電制度斷開離合器。

5、危險源: 采煤機設備不完好

傷害預知:(1)人員檢修不到位。(2)潤滑油沒有及時更換。(3)配件準備不到位。

預防措施:加強檢修

6、危險源: 幫頂事故

傷害預知:(1)未執行好“敲幫問頂”制度。(2)檢修時,有人操作周圍支架。(3)檢修過程沒有人監護。

預防措施:嚴格執行敲幫問頂,并做好監護。

轉載機司機作業工序“危險預知”

1、危險源: 設備誤啟動

傷害預知:(1)在開機之前,檢查開關信號是否可靠,如果不注意,可能導致處理大塊等時,誤啟動引發事故。(2)在開機之前先檢查周圍環境有沒有人站在溜子上,如果不檢查可能導致拉傷人事故

預防措施:(1)認真檢查開關信號。(2)提醒周圍人員注意設備運轉開機前預警。

2、危險源: 大矸塊、錨桿、矸石

傷害預知:轉載機拉太大的矸石,破碎機卡死,導致電機三角帶不停磨擦,損壞設備。轉載機拉錨桿,可能導致錨桿卡到鏈條里面,拉到底鏈里,容易把鏈條卡斷,影響生產。轉載機頭站人注意,機頭站人要有一定的距離,轉載機出矸石時,卡在鏈條里,過鏈輪時,容易彈出傷人。

預防措施:及時停機處理大矸塊。發現問題及時停車處理。站在機頭人員注意保持******距離。

3、危險源: 設備誤啟動

傷害預知:處理突發事件時沒有停電閉鎖,有人誤操作,啟動轉載機對檢修人員造成人身傷害

預防措施:處理突發事件應停機后及時停電閉鎖。

乳化泵司機作業工序“危險預知”

1、危險源: 上班留有隱患

傷害預知:壓力不夠等

預防措施:認真交接班。

2、危險源: 爆管子、吸液堵塞

傷害預知:壓力過大、節流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質量不合格、先導閥的閥套密封壞、******閥密封壞。

預防措施:開機前認真檢查,發現異常即使處理。

3、危險源: 乳化液傷人、

傷害預知:開停機時,信號不清或不發信號就開機。支架、單體和油缸沒有檢修好需要開泵時。

預防措施:信號清晰、明確。嚴格執行******確認制。

4、危險源: 泵站無壓力、軸瓦燒壞、泵頭出水、不能使用。

傷害預知:卸載閥密封壞。漏油或油量少。高壓端蓋密封壞。

預防措施:開機前認真檢查,發現異常即使處理。

綜掘基本工序“危險預知”

綜掘機檢修工作業工序“危險預知”

1、危險源: 綜掘設備

傷害預知:切割頭、鏟板傷人、抬扛物件傷人、掘進機不完好,出現各類事故。

預防措施:綜掘機開機前,必須將綜掘機前人員撤至綜掘機后、方可開機割煤;停機時必須將切割頭、鏟板落地,停電閉鎖?,F場場地清理干凈,抬杠做好危險預知和******確認。加強維護,及時更換零配件。

2、危險源: 頂板事故

傷害預知:頂板事故

預防措施:??吭趲晚斨ёo完好的地點。

3、危險源: 電氣設備

傷害預知:電氣傷人事故

預防措施:將前級饋電開關手把打零位并閉鎖,掛“有人工作、禁止送電”牌。并將電氣箱上的換相隔離開關手把打零位并閉鎖。

4、危險源: 液壓系統

傷害預知:壓力油傷人和油管打人

預防措施:更換油管前先卸壓。

5、危險源: 起吊設備

傷害預知:起吊設備掉落傷人

預防措施:起吊點選擇合理;起吊工具完好;人員不能站在起吊物件下方或物件掉落可能觸及的范圍。不得使用身體直接推撥吊起的物件。設備對接或分解時要禁止身體接觸接合面。

6、危險源: 電氣設備

傷害預知:電氣傷人事故

預防措施:嚴禁約時送電或電話送電,以防送錯電。

綜掘機司機作業工序“危險預知

1、危險源: 活矸危石、頂板事故,

傷害預知:活矸危石傷人、冒頂、片幫事故。

預防措施:認真檢查作業地點的支護情況,有支護失效地點;及時整改、并找凈作業地點的危矸活石。頂板巖性較差或煤層松軟時及時縮小循環進度。

2、危險源: 綜掘設備

傷害預知:損壞設備、設備傷人、綜掘機后退傷人、綜掘機滑動傷人、人員誤進入綜掘機施工范圍內被碰傷、人員在迎頭施工時,被切割頭、鏟板碰傷。

預防措施:空載啟動;禁止強行切割硬巖;禁止破碎大塊硬巖而強拉。開機前發出警鈴,并將鏟板以前的人員全部撤離到******地點。綜掘機后退時首先發出預警信號、并進行認真嘹望、確認。在傾斜巷道綜掘機停機后,使用后支撐或其它固定裝置對綜掘機有效固定。開機前打開前后照明燈、清理人員、掛警示牌;處理卡矸時停機停電,并將切割頭落地。掘進機停止作業后及時將切割頭、鏟板落地,斷開電源開關和磁力起動器的隔離開關,閉鎖,掛牌。

3、危險源: 粉塵

傷害預知:影響呼吸健康

預防措施:割煤時按規定打開噴霧,煤層注水或割硬時控制切割速度。

采掘運料工作業工序“危險預知”

1、危險源: 開始推礦車

傷害預知:礦車撞人、推車擠傷人。

預防措施:(1)推車時,推車人員要時刻注意前方,發現前方有人或有障礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,要發出警號;坡度大于7‰時不得人力推車;一次只能推一輛車。(2)同向推車時兩車間距要保持不小于10M;不得站在道心推車或站在車前拉車;前車停時要立即發出警號通知后車。

2、危險源: 車輛經過道岔時,車輛沒有停穩。

傷害預知:車輛滑動傷人,掉道時傷人。

預防措施:(1)推車前要檢查軌道及道岔,必須清理沿途障礙物,彎道推車時前方設一人站崗要用力里帶外推,推車過道岔時要先減速停車,要檢查尖軌與基本軌是否密貼。(2)推車到位的礦車要掛好鉤或用木楔穩??;在能自動滑動的坡度上停放車時必須用卡軌器或用道木十字掩車。(3)必須有專人指揮;用鐵軌、撬杠使礦車復位時,無關人員要躲至******地點;處理掉道車時要先將礦車穩住。

3、危險源: 脫落漿皮

傷害預知:漿皮傷人

預防措施:推車時,要將沿途巷道頂幫脫落漿皮找掉。

錨噴、擴修作業基本工序“危險預知”

風鎬工作業工序“危險預知

1、危險源: 管路

傷害預知:接風管時接頭U型卡未插到位或單腳使用或用鐵絲代替,送風后,接頭受壓脫落,管路甩出彈傷人員  。

預防措施:接風管時,使用標準U型卡,并將U型卡完全插入孔眼。

2、危險源: 巷幫煤矸

傷害預知:用風鎬進行擴幫作業時,人員站立位置離幫壁過近,刷幫掉落的煤矸砸在操作人員腳部,造成受傷  。

預防措施:用風鎬刷幫時,站立在擴刷位置側方煤壁掉矸砸不到的地方。

3、危險源: 活矸危巖

傷害預知:擴幫前,未進行“敲幫問頂”,擴刷時,活矸危石受到震動掉落砸傷人員  。

預防措施:作業前先進行隱患排查,找掉“活矸危巖”后再進行擴刷。

4、危險源: 飛石

傷害預知:進行擴刷作業,作業地點有其它人員經過時,未停止作業,破巖時的飛石 濺入過往人員眼、鼻等重要部位造成事故  。

預防措施:刷幫作業有人員經過時,停止作業,待人員經過后恢復作業


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